選煤、洗煤原理：利用阿基米德原理。根據(jù)精煤、中煤和矸石在旋流器中的浮力不同的來進(jìn)行分選。重介質(zhì)洗煤中對各個環(huán)節(jié)的參數(shù)要求都比較高， 壓力、磁性物含量、密度等;

　　選煤、洗煤流程：首先入洗原煤經(jīng)過給煤機(jī)送到旋流器中，然后將稀釋的重介質(zhì)以一定壓力打入旋流器中，將精煤、中煤和矸石分選出來然后精煤經(jīng)過弧形篩和脫介篩來進(jìn)行脫介和脫水，至于剩下的篩下物就分別進(jìn)入到濃縮池和磁選機(jī)來進(jìn)行精煤的二次回收和介質(zhì)的回收。

　　磁鐵礦粉選煤工作時(shí)，應(yīng)密切注意這些問題

　　(1)塊煤中矸石含量較高時(shí)，宜采用排矸跳汰機(jī)或動篩跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)排矸，切不可簡單套用三產(chǎn)品直接分選工藝。

　　(2)0.5mm以下煤泥量較大時(shí)，需要進(jìn)行預(yù)先脫泥。

　　(3)在分選易選煤時(shí)，跳汰選的分選精度不亞于重介選，且跳汰選成本又低于重介選，固對待易選煤要慎重選擇分選工藝，不可隨波逐流。

　　(4)當(dāng)排矸密度大于1.8kg/L時(shí)，磁鐵礦粉重介懸浮液難以實(shí)現(xiàn)，此時(shí)單段跳汰機(jī)的優(yōu)勢較為突出。

　　(5)對于個人所有的選煤廠，煤源不穩(wěn)定，若采用簡單的重介選，極有可能回因?yàn)轫肥亢兔耗嗔康让嘿|(zhì)因素的變化而導(dǎo)致分選效果變差，且重介質(zhì)的消耗很難保證在合理范圍內(nèi)，使生產(chǎn)成本偏高，不利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。另外，洗煤廠若采用預(yù)排矸或預(yù)脫泥技術(shù)，首先系統(tǒng)的復(fù)雜性將大大增加，不利于系統(tǒng)的管理維護(hù)，同時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)投資也要大的多。