選煤屬于礦井型選煤廠，入洗能力為2.4Mt/a?，F(xiàn)流程為塊煤重介淺槽系統(tǒng)—末煤無壓三產(chǎn)品重介旋流器—粗煤泥螺旋分選—浮選聯(lián)合工藝流程。

　　一、原煤準(zhǔn)備

　　新莊礦主井提升原煤首先進(jìn)入箕斗倉，經(jīng)棒條篩后，-100MM到博后篩進(jìn)行二次篩分，+100MM大塊經(jīng)過手選后破碎到塊煤皮帶。博后篩把原煤分成+13MM塊原煤和-13MM末原煤兩個粒級。塊煤和末煤到主洗全部通過脫泥篩后，再次分開。末原煤進(jìn)入末煤重介系統(tǒng)，塊原煤進(jìn)入淺槽分選系統(tǒng)。當(dāng)末煤重介系統(tǒng)或淺槽系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法洗煤時，可以入緩沖倉，用跳汰系統(tǒng)洗選。當(dāng)然，也可以全部入原煤倉或落地。

　　二、塊煤淺槽分選

　　塊煤經(jīng)W12F54淺槽分選成塊精煤和矸石兩種產(chǎn)品，塊精煤經(jīng)過固定篩和直線脫介篩脫介后，經(jīng)皮帶運輸至產(chǎn)品倉。矸石經(jīng)罰耿竄際訶宦撮為鄲力篩子脫介脫水后直接由廠房三層運出廠房外到矸石山。塊精經(jīng)固定篩預(yù)先脫介，篩下分為兩部分，一部分為合格介質(zhì)，另一部分去分流，直線脫介篩篩下前1/3段為合格介質(zhì)段，后2/3段為稀介段；矸石經(jīng)直線脫介篩脫介后篩下均為稀介；稀介均自流到磁選機回收精礦，精、矸磁選精礦進(jìn)入到塊煤合格介質(zhì)桶中，尾礦進(jìn)入塊煤磁尾桶，作為噴水用。

　　三、末煤重介系統(tǒng)

　　 末原煤脫泥后經(jīng)垂直斗提進(jìn)入DWNXZ1150/800無壓三產(chǎn)品旋流器中，分選出精煤、中煤和矸石三個產(chǎn)品。精，中，矸分別經(jīng)過各自弧形篩和直線振動脫介篩脫介后，矸石直接運至矸倉山，中煤經(jīng)離心機脫水后作為最終產(chǎn)品，運至中煤儲煤廠。精煤經(jīng)過弧形篩和直線振動篩脫介脫水，最后經(jīng)過離心機脫水后作為末精煤產(chǎn)品，經(jīng)過精煤線皮帶進(jìn)精煤倉。精，中，矸弧形篩下均為合格介質(zhì)，且精煤弧形篩篩下設(shè)有分流系統(tǒng)。精煤直線振動脫介篩篩下除分級段篩下物料外均為稀介，稀介自流進(jìn)入精煤磁選機回收精礦，尾礦進(jìn)入精煤泥桶。中，矸經(jīng)直線振動脫介篩脫介后篩下均為稀介，中矸稀介自流進(jìn)入各自磁選機回收精礦，尾礦均進(jìn)入中矸煤泥桶。精，中，矸磁選精礦均進(jìn)入合格介質(zhì)桶。

　　四、粗煤泥回收

　　2301篩下流入到原生煤泥桶中，然后經(jīng)泵打入到新增的兩組分級旋流器中，旋流器底流和末精煤分級旋流器底流都進(jìn)入到螺旋入料混料桶中，經(jīng)混料槽再自流到兩組螺旋分選機的給料分配器中。螺旋精煤進(jìn)入到螺旋精煤泥桶，然后由泵打入到德瑞克細(xì)篩中脫水脫泥，再經(jīng)過離心機脫水，出末精煤產(chǎn)品。螺旋尾礦進(jìn)入末煤重介系統(tǒng)的中矸磁尾桶，然后經(jīng)泵打入分級旋流器組，底流依次經(jīng)中煤振動弧形篩，煤泥離心機回收末中煤，分級旋流器組溢流、振動弧形篩篩下水均進(jìn)入濃縮機。

　　五、煤泥水處理

　　浮選采用濃縮浮選的方式，一段濃縮機的底流一部分打入到礦漿預(yù)處理器中（另一部分進(jìn)入離心機），經(jīng)調(diào)漿后到浮選床中進(jìn)行浮選，浮選精礦進(jìn)入緩沖池經(jīng)泵打入到加壓過濾機脫水后摻入到末精煤中。進(jìn)入二段濃縮機的入料經(jīng)加絮凝劑和凝聚劑后，濃縮底流到尾煤壓濾機壓濾，出煤泥產(chǎn)品，溢流作為循環(huán)水使用，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。

　　改造后的煤泥水系統(tǒng)工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入一段濃縮和二段濃縮的入料來源，從根源上解決了煤泥水出現(xiàn)的種種問題，優(yōu)化了煤泥水的處理，保證末精煤的灰分。

　　產(chǎn)品運輸

　　末精煤通過精煤皮帶運至精煤倉或落地；塊煤分級后，分別運至中塊倉、小塊倉、粒煤倉；中煤通過皮帶運至中煤場地；矸石直接運出廠房外到矸石山；二段底流壓濾的煤泥運至煤泥場地。