•  鄭州磁鐵礦粉廠(chǎng)家鄭州萬(wàn)祥商貿(mào)有限公司今天介紹下磁鐵礦粉洗煤中煤上浮高原因。

       磁鐵礦粉洗煤是按煤和矸石的比重不同進(jìn)行分選的，但是由于煤和矸石的密度都大于1，也就是說(shuō)都大于水的密度，因此不能直接在水中分選。要想實(shí)現(xiàn)按密度分選，這就需要配置一定密度的液體（嚴(yán)格說(shuō)是懸浮液不是液體，為了方便你理解），比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度（產(chǎn)品需要多少配置多少），這樣將原煤放入該密度的液體中就可以實(shí)現(xiàn)按密度分選了，大于液體密度的下沉，小于液體密度的上浮。這就是磁鐵礦粉洗煤分選的基本原理。

　　磁鐵礦粉分選設(shè)備多種多樣，但原理不變。分選設(shè)備有立輪、斜輪、淺槽、旋流器等。上面說(shuō)到配置一定密度的液體，在生產(chǎn)中是使用磁鐵礦粉和水配置成懸浮液（磁鐵礦粉不溶于水，不是液體；實(shí)驗(yàn)室使用氯化鋅和水配成液體）。

　　而煤上浮高的可能原因有：懸浮液密度低、壓力低、旋流器內(nèi)襯磁塊脫落、二段入料口變大（或尺寸不對(duì)）、中煤含量過(guò)大（難選）、入料量過(guò)大、一段溢流口尺寸有問(wèn)題等。

　　一般認(rèn)為密度高，壓力高也可能造成中損加大，因?yàn)槊芏雀呋驂毫Ω叩那闆r下要保證精煤灰分，必定會(huì)調(diào)節(jié)其他參數(shù)，那樣就會(huì)使旋流器的工作情況不是處于一個(gè)較合理的參數(shù)搭配，導(dǎo)致分選精度降低，造成中損加大。另外中損的存在應(yīng)該說(shuō)是必然的，因?yàn)樾髌鞯姆诌x精度不能達(dá)到百分之一百。