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重介質(zhì)選煤效果不好的原因有哪些

發(fā)布日期:2020-03-27 作者:灼灼其華 點(diǎn)擊:

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  用密度大于水,并介于煤和矸石之間的重液或重懸浮液作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分選的一種重力選煤方法。依所用介質(zhì)不同,可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。重液是指某些無機(jī)鹽類的水溶液和高密度的有機(jī)溶液。重懸浮液是由加重質(zhì)(高密度固體微粒)與水配制成具有一定密度呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。當(dāng)原煤給入充滿這種懸浮液的分選機(jī)后,小于懸浮液密度的煤上浮,大于懸浮液密度的矸石(或中煤)下沉,實(shí)現(xiàn)按密度分選。重液選煤因介質(zhì)腐蝕性大,回收難,成本高,工業(yè)上未能應(yīng)用。生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的是重懸浮液選煤,通稱重介質(zhì)選煤。

重介質(zhì)選煤效果不好的原因有哪些

  1.重介質(zhì)粉品質(zhì)不好,-325的太多,或者密度不夠,或者強(qiáng)度太低,磁性物含量不夠等(解決方法:嚴(yán)格檢測(cè)重介質(zhì)進(jìn)貨質(zhì)量)。


  2.洗煤后的重介質(zhì)粉回收設(shè)備有問題。


  3.洗煤工藝可能存在問題。


  4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析。


  當(dāng)然還有其他方面的原因。洗煤廠使用重介質(zhì)粉,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和需要,進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到效益較大化。


  當(dāng)煤質(zhì)中“黏土”類礦物質(zhì)含量較高,會(huì)造成介耗快速升高,是因?yàn)椤梆ね痢钡V物質(zhì)在煤炭洗選過程中遇水和不斷撞擊情況下,形成穩(wěn)定性較強(qiáng)但密度很低的溶液,使旋流器中的混懸液密度降低,此時(shí)即便加入大量的合格選煤重介質(zhì)也難以達(dá)到需求的混懸液比重,不但使選煤效果下降,磁選機(jī)回收率也大幅降低,使介耗升高。


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