選礦是根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等方法，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生（伴生）的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。那么用重介質選礦有什么條件呢？重介質粉廠家萬祥商貿的小編來為您介紹下：

　　分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。

　　因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產上，為了保證礦粒分離有較快的速度和較高的準確性，粒度下限是有限制的，即粒度不能太小。

　　因此，在應用重介質選分前，常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質旋流器時，粒度下限可降低0.5mm。

　　入選粒度上限，主要根據設備條件和礦石的浸染特性而定。對金屬礦選礦來說，一般是70～100mm。目前常用重介質選礦來處理粗粒嵌布或集合體嵌布的礦石。

　　選礦能夠使礦物中的有用組分富集，降低冶煉或其它加工過程中燃料、運輸的消耗，使低品位的礦石能得到經濟利用。選礦試驗所得數據，是礦床評價及建廠設計的主要依據。用重介質選礦可以除去大量單體脈石，使進入下一工序的礦石量大大減少，從而可以提高選礦廠生產能力，節(jié)省選礦費用。由于重介質選礦有這樣的優(yōu)點，故此種選礦方法在金屬礦選礦廠常用來作為一種預先選別作業(yè)。

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