重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)動部件和分選效率高的選煤設(shè)備。由于旋流器本身無運(yùn)動部件，因而其分選過程完全是靠自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活配合來實(shí)現(xiàn)分選精度，這是旋流器選煤與其它選煤方法截然不同的突出特征。

　　重介質(zhì)旋流器二次分選工藝流程首先采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器粗選，排除矸石，然后將塊精煤破碎至-25mm后與粗精煤一同兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行精選。近幾年我國引進(jìn)南非的模塊化選煤廠即采用該工藝，它充分發(fā)揮了重介質(zhì)旋流器分選效率高的優(yōu)點(diǎn)，了精煤質(zhì)量，矸石中含煤量少，同時可大限度地回收精煤。

　　該工藝適用于原料煤中矸石含量較高、精煤灰分要求較低的選煤廠。磁鐵礦粉廠家提示：該工藝流程較復(fù)雜，需要兩套介質(zhì)回收系統(tǒng)，基建費(fèi)用高，運(yùn)行成本高，管理不方便。

　　重介懸浮液的粘度和固相體積濃度。影響弧形篩和脫介篩脫介效果的主要因素是原煤中的煤泥含量、噴淋水的方式和壓力、合格介質(zhì)懸浮液的流動性（固相體積濃度和粘度）。

　　磁鐵礦粉水分對介耗影響也不容忽視。如水分高。會使介質(zhì)結(jié)團(tuán)成塊，不僅造成加介困難，而且介質(zhì)料桶后難于分散，造成懸浮液不穩(wěn)定，因此。選煤廠應(yīng)加強(qiáng)化驗(yàn)管理，根據(jù)分選工藝及分選設(shè)備的要求制備加重質(zhì)，如粒度達(dá)不到要求，應(yīng)磨礦環(huán)節(jié)，磁鐵礦粉的磁性物含量越高，加重質(zhì)回收再利用的數(shù)量也越大。介質(zhì)消耗量越小，生產(chǎn)費(fèi)用可大大降低，介質(zhì)粉廠家，