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　　影響重介質(zhì)粉旋流器分選精度的因素可分為兩大類：其一是由實際工藝條件及分選設(shè)備本身所決定的生產(chǎn)中不易變動的因素，如入料煤質(zhì)特征、旋流器入料口的形狀、直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)等;其二是一定程度上可以調(diào)整的因素，比如入口壓力、礦漿入料量、入料方式等?！?

　　一、重介質(zhì)洗煤基本原理　　1、重介質(zhì)選煤　　任何重力分選過程，都是在一定的介質(zhì)中進行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于1g/cm3時這種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。煤炭在該介質(zhì)中分選，稱重介質(zhì)選煤。　　2、重介質(zhì)選煤的特點　　1)分選效率和分選精

　　選煤、洗煤原理：利用阿基米德原理。根據(jù)精煤、中煤和矸石在旋流器中的浮力不同的來進行分選。重介質(zhì)洗煤中對各個環(huán)節(jié)的參數(shù)要求都比較高，壓力、磁性物含量、密度等;　　　　選煤、洗煤流程：首先入洗原煤經(jīng)過給煤機送到旋流器中，然后將稀釋的重介質(zhì)

　　各行各業(yè)都有其標(biāo)準，像我們重介質(zhì)粉生產(chǎn)行業(yè)，其對物料的磁性要求是最嚴的，但是呢，想要生產(chǎn)出更好的磁鐵礦粉，就應(yīng)當(dāng)選擇高磁性物料為原料。優(yōu)質(zhì)物料的檢測方法，希望每一位客戶都能買到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品　　　　測定磁鐵礦粉含量精確度必須由專用的磁析管進

　　一、我礦業(yè)選煤廠介質(zhì)損耗現(xiàn)狀　　　　在重介質(zhì)粉選煤過程中，重介懸浮液加重質(zhì)（磁鐵礦粉）的損耗是避免不了的。而介質(zhì)損耗一直是重介選煤廠一項重要的技術(shù)評價指標(biāo)。通常分選塊煤的介耗要比分選末煤時低，用低密度懸浮液時比用高密度懸浮液時低。按選煤

　　磁鐵礦粉在煤炭行業(yè)的發(fā)展占據(jù)了重要的角色，磁鐵礦粉在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣大用戶們的認同，而產(chǎn)品的使用都會將它的使用效率加到最大，但是也會有不必要的損失，下面我們就具體分析如何減少其損失，提高利用率。提高磁選機的回收率：磁選機工作

　　化學(xué)上，磁鐵礦粉又稱四氧化三鐵，化學(xué)式Fe3O4，常稱“磁性氧化鐵”。是具有磁性的黑色晶體。主要用于制底漆和面漆，用于電子工業(yè)的磁性材料，也用于建筑工業(yè)的防銹劑?！　　　?、磁鐵礦粉還可做顏料和拋光劑。特制的四氧化三鐵可做錄音磁帶和電信

　　重介選煤工藝注意事項(1)塊煤中矸石含量較高時，宜采用排矸跳汰機或動篩跳汰機進行預(yù)排矸，切不可簡單套用三產(chǎn)品直接分選工藝。　　　　(2)0.5mm以下煤泥量較大時，需要進行預(yù)先脫泥。　　　　(3)在分選易選煤

　　對脫介質(zhì)篩的脫介質(zhì)系統(tǒng)進行四個方面的改造，　　　　1、在原來基礎(chǔ)上又增加了一根沖洗脫介管和相應(yīng)噴頭，相當(dāng)于進行了兩次沖洗磁鐵礦粉，延長了沖洗磁鐵礦粉的時間和強度?！　　　?、將沖洗管兩端的堵頭割開，安裝了蝶閥，方便了停機時對管中雜質(zhì)的沖

　　1、原煤準備流程　　　　原煤經(jīng)50mm分級后，+50mm塊煤通過檢查性手選，揀除木塊、木屑、絲織物等雜物，通過除鐵器排除鐵器后，破碎至50mm以下，摻入-50mm原煤?！　　　?、分選流程　　　　50-0mm原煤至無壓三產(chǎn)品重介旋流器分

　　生產(chǎn)重介質(zhì)首先要解決磁性介質(zhì)的細度，達到-325目篩下物50%—95%。目前我國生產(chǎn)重介質(zhì)粉的設(shè)備有兩種，一是傳統(tǒng)的生產(chǎn)鐵精粉的球磨機磁選;另一種直接用鐵精粉使用雷蒙磨磨細?！　〉谝环N生產(chǎn)的產(chǎn)品，受到設(shè)備的限制，很難達到這種細度，但磁性

　　重介質(zhì)粉選煤是用密度大于水，并介于煤和矸石之間的重液或重懸浮液作介質(zhì)實現(xiàn)分選的一種重力選煤方法。依所用介質(zhì)不同，可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。重液是指某些無機鹽類的水溶液和高密度的有機溶液。重懸浮液是由加重質(zhì)(高密度固體微粒)與水